कंक्रीट पंप चश्मा प्लेटों की विनिर्माण प्रक्रिया में आम तौर पर निम्नलिखित चरण शामिल होते हैंः

1:सामग्री का चयन: उच्च गुणवत्ता वाली सामग्री जैसे मिश्र धातु या अन्य टिकाऊ धातुओं का चयन उनकी ताकत, कठोरता और पहनने और संक्षारण के प्रतिरोध के लिए किया जाता है।

2:कटाई और आकारः चुनी हुई सामग्री को लेजर कटाई या वाटरजेट कटाई जैसे सटीक कटाई उपकरण का उपयोग करके चश्मा प्लेट के लिए वांछित आकार और आकार में काटा जाता है।आकार देने की प्रक्रिया में वांछित वक्रता प्राप्त करने के लिए सामग्री को झुकाना या बनाना भी शामिल हो सकता है.

3:मशीनरी और परिष्करणः चश्मा प्लेट सटीक आयाम और चिकनी सतहों को प्राप्त करने के लिए ड्रिलिंग, मिलिंग और पीसने सहित मशीनिंग प्रक्रियाओं से गुजरती है।यह कंक्रीट पंप के भीतर उचित फिट और कार्यक्षमता सुनिश्चित करता है.

4:तापीय उपचार: चश्मा प्लेट की यांत्रिक गुणों को बढ़ाने के लिए, इसकी कठोरता, शक्ति और लचीलापन सहित, ताप उपचार प्रक्रियाओं, जैसे कि शमन और टेम्परिंग को लागू किया जा सकता है।इससे इसका पहनने का प्रतिरोध बढ़ जाता है और इसका सेवा जीवन बढ़ जाता है.

5:सतह उपचारः चश्मा प्लेट पर सतह उपचार लागू किया जाता है ताकि इसकी संक्षारण प्रतिरोधकता को बढ़ाया जा सके और इसके समग्र प्रदर्शन में सुधार किया जा सके। इन उपचारों में कोटिंग, प्लेटिंग,या सतह कठोर करने की तकनीकें पर्यावरण कारकों और रासायनिक प्रतिक्रियाओं से प्लेट की रक्षा के लिए.

6:गुणवत्ता नियंत्रण: विनिर्माण प्रक्रिया के दौरान, यह सुनिश्चित करने के लिए कठोर गुणवत्ता नियंत्रण उपाय लागू किए जाते हैं कि चश्मा प्लेट आवश्यक मानकों और विनिर्देशों को पूरा करती है।इसमें निरीक्षण शामिल हैंइसकी संरचनात्मक अखंडता और कार्यात्मक प्रदर्शन को सत्यापित करने के लिए आयामी जांच और विभिन्न परीक्षण।